在污水处理厂、城镇排水泵站的清污末端，螺旋压榨机是 “压渣关键手”—— 把栅渣、淤泥榨干减容，既方便运输处置，又能避免污水滴漏弄脏场地。但这台设备天天跟湿垃圾打交道，要是养护不到位，很容易出现卡堵、生锈、压榨无力的问题，抢修起来又费工又费钱！今天就照着《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》（CJJ 68-2016）4.4.21 和 4.4.22 条，用一线运维经验 + 大白话，把螺旋压榨机的养护要点讲透，新手也能照着做，让设备稳稳干活不添乱！
一、日常养护：3 个关键动作，每天 5 分钟防故障
日常养护不用复杂操作，盯紧 “运转、清洁、润滑”，花几分钟就能规避 80% 的突发问题，都是运维师傅们总结的实用招：
听声测温查运转：开机后先听驱动电机、齿轮箱有没有异响 —— 比如 “嗡嗡” 闷响可能是缺油，“咔咔” 摩擦声大概率是有异物卡滞。再用手摸外壳温度，不烫手就正常，要是摸起来发烫还伴随杂音，赶紧停机检查，别硬撑着用。之前有泵站就因为没注意，电机干磨烧了线圈，换零件花了 3000 多，还停工大半天。
清理槽内防卡阻：停运后一定要检查螺旋槽，看看有没有塑料袋、树枝、石头这些硬杂物卡住叶片。有个污水处理厂就吃过亏，塑料袋缠在螺旋叶片上没及时清，开机后直接憋停电机，拆槽清理花了 1 个多小时，耽误了清污进度。
停机必清筒内残渣：螺旋压榨机停用时，别直接走！及时把压榨筒里残留的栅渣、淤泥刮干净，不然残渣结块变硬，下次开机容易刮伤叶片，还会滋生异味，清理起来更费劲。
二、定期维护：按周期 “深度体检”，设备用得久还稳
日常养护是基础，定期维护得按规范来 “正确发力”，不同项目有明确周期，照着做能让设备寿命翻倍：
每年一次：4 个核心项必查
查螺旋叶片：看看叶片有没有变形、磨损变薄，边缘有没有卷边。叶片磨坏了压榨力会下降，栅渣压不干，运输时还容易滴水，发现问题及时修补或更换。
钢制螺旋槽做防腐：螺旋槽常年接触污水、淤泥，潮湿环境下特别容易生锈腐蚀，每年刷一次防腐漆或做喷涂处理。见过没做防腐的槽体，才用 3 年就锈穿漏水，换整个槽体花了好几千。
调间隙 + 校转轴：螺旋叶片的工作间隙太大，会漏渣压不干；转轴挠度超标，运行时会晃得厉害。每年用工具校准一次，确保间隙和挠度符合设备要求，压榨效率才不打折扣。
查摩擦导向条：压榨筒里的摩擦导向条是易损件，用久了会磨损松动，影响压榨稳定性。每年检查一次，磨损严重就及时换，别凑合用导致设备运行抖动。
解体维护后：必调过力矩保护装置 每次给设备做解体维护（比如拆洗齿轮箱、更换轴承）后，一定要重新调整过力矩保护装置。这步不能省，要是保护装置没调好，设备卡阻时没法及时停机，容易烧电机或损坏叶片，相当于白做了维护。
三、养护到位，3 个好处直接落地
别觉得养护费时间，做好了真的能省大钱、省麻烦，都是实打实的好处：
设备寿命翻倍：定期润滑、防腐、换易损件，原本用 6 年的设备，好好养护能用到 10 年以上，不用频繁换设备，减少采购成本。
故障少不误工：很多故障都是小问题积累的，比如轴承缺油卡死、叶片磨损漏渣，提前养护能避免这些突发情况，不用临时停机抢修，保障清污系统连续运行。
符合规范不踩坑：城镇排水、污水处理的运维有明确规范要求，按 CJJ 68-2016 做养护，既能顺利通过环保和运维检查，也不用怕因违规被整改罚款。
螺旋压榨机的养护，核心就是 “日常不偷懒、定期不敷衍”。照着规范里的要点做，再结合一线运维的避坑经验，设备就能一直稳稳当当压榨栅渣，运维也能少操心、少跑腿！
