在污水处理厂、城镇排水泵站的清污流程中，螺旋输送机就像 “隐形传送带”，默默把栅渣、淤泥平稳输送到预设位置，一旦它出问题，整个清污系统就得 “停摆”—— 要么卡阻憋停电机，要么腐蚀漏料弄脏场地，运维人员光抢修就得折腾大半天！今天就照着《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》（CJJ 68-2016）4.4.19 和 4.4.20 条，用大白话 + 真实场景，讲透螺旋输送机的养护要点，新手也能照着做，让设备稳稳运行不添乱！
一、日常养护：3 个关键动作，每天 5 分钟防故障
日常养护不用复杂操作，盯紧 “运转、清洁、润滑”，每天花几分钟就能规避 80% 的突发问题：
- 听声测温查运转：开机后先听驱动电机、齿轮箱有没有异响（比如 “嗡嗡” 闷响、“咔咔” 摩擦声），用手摸外壳温度（不烫手就正常），要是温度飙升还伴随杂音，大概率是缺油或内部卡滞 —— 之前有泵站运维反馈，没注意电机异响，结果齿轮箱干磨损坏，换零件花了 2000 多还停工半天。
- 清理槽内防卡阻：停运后一定要检查螺旋槽，有没有塑料袋、树枝、石头这些异物卡住叶片。有个污水处理厂就因为没清槽，塑料袋缠在叶片上，导致电机过载跳闸，拆槽清理花了 1 小时，耽误了清污进度。
- 润滑到位不 “干磨”：齿轮箱和螺旋叶片的支承轴承，是设备的 “关节”，须保持润滑良好。记得用适配的润滑脂，每周补一次，别等轴承发涩了才加 —— 干磨不仅会让设备转得费劲，还会加速磨损，缩短使用寿命。
二、定期维护：按周期 “深度体检”，设备用得久还稳
日常养护是基础，定期维护得按规范来 “准确发力”，不同项目有明确周期，照着做就行：
- 每年一次：3 个核心项必查
- 查螺旋叶片 + 摩擦圈：看看叶片有没有变形、磨损，摩擦圈有没有松动、破损。有泵站的叶片磨得变薄，没及时换，结果输送时漏料，清理场地又费工又费料。
- 钢制螺旋槽做防腐：螺旋槽常年接触污水、淤泥，容易生锈腐蚀，每年刷一次防腐漆或做喷涂处理。之前见过没做防腐的槽体，3 年就锈穿漏水，换槽体花了不少钱。
- 调间隙 + 校转轴：螺旋叶片的工作间隙要是太大，会漏料；转轴挠度超标，运行时会晃。每年用工具校准一次，确保间隙和挠度符合设备要求，输送效率才不会打折扣。
三、养护到位，3 个好处直接落地
别觉得养护费时间，做好了真的能省大钱、省麻烦：
- 设备寿命翻倍：定期润滑、防腐、换易损件，原本用 6 年的设备，好好养护能用到 10 年以上，不用频繁更换设备，减少采购成本。
- 故障少不误工：很多故障都是小问题积累的，比如轴承缺油卡死、叶片磨损漏料，提前养护能避免这些突发情况，不用临时停机抢修，保障清污系统连续运行。
- 符合规范不踩坑：城镇排水、污水处理的运维有明确规范要求，按 CJJ 68-2016 做养护，既能顺利通过环保和运维检查，也不用怕因违规被整改罚款。
