泵站格栅机土建改造施工要点：不停产施工怎么做

在城市水务运行中，泵站格栅机土建改造施工要点：不停产施工怎么做是维持污水连续处理的关键课题。泵站承担着重要的排水任务，停机改造会影响城市运行。因此，在改造过程中需要维持至少一条过水通道，通过导流和分步施工来维持日常过水需求，使水务系统平稳过渡。

前期勘察与导流方案设计

施工前需对原有泵站土建结构进行测绘。某市城南泵站改造项目面临进水池水位波动大的问题。根据《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141-2008第6.1.3条关于构筑物沉降观测的规定，施工团队在进水池周边布设沉降观测点，每日测量标高变化。导流方案采用临时潜水泵配合钢管导流，将部分水流引至备用格栅渠，使主渠排空后进行土建剔凿。导流钢管接口采用柔性橡胶圈密封，防止漏水影响周边设备。

构件加工、喷涂与现场拼装

格栅机预埋件及导轨的加工质量直接影响后续运行。在加工厂进行钢材切割与焊接时，控制焊缝余高在0-3mm之间，焊后打磨平整。构件除锈采用喷砂工艺，达到Sa2.5级标准，表面呈现金属本色。防腐喷涂环节，环氧富锌底漆喷涂厚度控制在80μm，聚氨酯面漆喷涂厚度60μm，漆膜附着力达到划格法0级标准。运至现场后，利用原有泵站的检修孔和临时支架进行导轨拼装。拼装过程中使用激光水准仪校准导轨垂直度，偏差控制在2mm以内，为后续格栅机安装提供平整基准。

设备安装与不停产切换

设备安装是核心环节。以某厂区泵站格栅机土建改造不停产施工为例，新旧设备切换需在水流不间断的情况下进行。施工团队采用“先装后拆”策略，先在备用渠安装新导轨和格栅机，调试运行正常后，再封闭主渠进行旧设备拆除和土建修复。水下预埋件安装时，潜水员配合水面指挥，使用水下环氧树脂砂浆进行找平。

关键参数对比如下：

验收标准与问题处理

在某厂区泵站改造中，遇到新装格栅机运行时的卡阻问题。经排查，土建渠壁混凝土平整度不足，导致导轨局部受力变形。按照《泵站安装及验收规范》SL 317-2015第5.2.4条关于设备安装基础复测的要求，施工团队对渠壁进行二次打磨，并使用**无收缩灌浆料进行找平处理。复测导轨直线度合格后，设备运行平稳。验收阶段，按照规范进行72小时连续试运行，记录电机电流、振动值等数据，各项**均符合设计要求，移交运行部门。

针对此类改造，提出以下三条建议： 1. 导流系统需配备备用电源。临时潜水泵和导流钢管的流量设计应留有20%的余量，防止突发暴雨导致水位漫溢，维持导流系统稳定。 2. 土建剔凿时采用静力切割技术。避免使用大型破碎锤，防止震动对保留结构和相邻运行设备造成损伤，维持土建结构整体性。 3. 建立每日施工例会制度。协调运行人员与施工人员，明确每日停水切换的时间窗口，使操作指令传达准确，减少沟通误差。