在城市污水处理厂、水电站进水口以及工业循环水系统中,循环齿耙清污机如同“河道的牙刷”,默默清除漂浮物和杂物,保障水流畅通。然而,任何机械设备在长期运行中都难免出现“感冒发烧”——即各类故障。掌握循环齿耙清污机故障维修的核心要点,不仅关乎设备寿命,更直接影响系统的稳定运行和运维成本。

一、循环齿耙清污机的工作原理与核心价值

循环齿耙清污机通过连续运转的链条带动齿耙,像“传送带+梳子”的组合,从水渠底部捞起垃圾并提升至卸料口,实现自动清污。其优势在于连续作业、清污效率高、适应性强,尤其适用于含杂量大、运行周期长的工况。

根据《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》(CJJ68-2016)规定,清污设备应保证至少95%的运行完好率。循环齿耙式因其结构紧凑、清污干净,已成为主流选择。

二、常见故障类型及维修策略

在实际运维中,循环齿耙清污机的“高发疾病”主要集中在以下几个方面:

循环齿耙清污机故障维修
故障现象可能原因维修建议
齿耙卡阻或跳链杂物缠绕、链条张紧度不足清理缠绕物,调整张紧轮,检查导轨
电机过载报警负荷过大、电气元件老化检查过载保护器,测试电机*缘
齿耙脱落销轴磨损、连接件松动更换磨损销轴,定期紧固连接螺栓
运行异响轴承损坏、导轨变形更换轴承,校正导轨直线度
自动控制失灵PLC信号中断、限位开关故障检查控制线路,更换限位开关

这些故障看似琐碎,但若不及时处理,轻则降低清污效率,重则导致整机停机,甚至引发泵站堵塞等连锁反应。

三、维修中的“望闻问切”:实用技巧解析

维修循环齿耙清污机,如同中医“望闻问切”:

  • 望:观察运行状态,齿耙是否偏移、链条是否松弛;
  • 闻:听运行声音,是否有金属摩擦或异常抖动;
  • 问:询问操作人员故障前的异常表现;
  • 切:手动检查关键部件的松动与磨损。
例如,当发现链条“跳齿”,往往不是链条本身问题,而是导轨变形导致运行轨迹偏移,如同火车脱轨,并非车轮损坏,而是轨道不正。此时应优先校正导轨,而非盲目更换链条。

四、预防性维护:从“治病”到“防病”

根据现行有效标准 HJ/T 262-2006《环境保护产品技术要求 格栅除污机》(适用于循环齿耙清污机等各类格栅除污设备),清污设备应执行规范化定期巡检制度。建议采用 “月度简易巡检 + 季度检查” 的分层模式,核心包括:

  • 链条润滑状态:保持充足润滑,无干涩卡滞,优先选用锂基润滑脂(行业通用适配型),避免锈蚀或传动阻力增加;
  • 齿耙与栅条间隙:严格控制在 5~10mm(按 HJ/T 262-2006 标准要求,用精度 0.02mm 游标卡尺检测),确保无过大间隙导致杂物泄漏;
  • 电气控制系统绝缘测试:绝缘电阻需≥1MΩ,电控箱防护等级不低于 IP55,无线路老化、松动或短路隐患;
  • 紧固件防松检查:核查机身及水下连接件,确保无松动脱落,水下紧固件建议采用不锈钢材质,符合防腐要求。

通过建立 “设备健康档案”,详细记录每次巡检结果、维修内容及保养数据,可有效保障设备平均无故障运行时间≥2000 小时、使用寿命≥15 年(HJ/T 262-2006 标准要求),显著降低突发故障率。

五、结语:让清污更“清静”

循环齿耙清污机虽不显眼,却是水处理系统中不可或缺的“清道夫”。掌握其故障维修技巧,不仅是技术能力的体现,更是对系统稳定运行的负责。从被动抢修到主动预防,我们应像呵护心脏一样维护这台“水流守护者”,让每一次循环都更加顺畅,让每一份清污都更加**。