这活儿干了十五年,头一回碰上6米宽的主渠清污,心里直打鼓。水深两米,漂着浮渣、树枝、还有去年冬天冻住的藻类团块,清不干净,下游泵站就得停机。我带着团队去的江苏某灌区项目,就是冲着这个“宽达6米的渠道如何清污?”来的——不是想省事,是真得扛得住。

我们没用固定式格栅,那玩意儿装完就动不了,6米跨度根本没法吊装。直接上GSCY移动式格栅“巡回作业”方案实录,现场拼装、模块化推进,一天能清三公里。说白了,就是把设备拆成小块运进去,边走边清,不耽误灌溉。
先说结构:整套系统由32毫米厚不锈钢主梁、50×50方管支撑架、可调式滚轮底座组成,总重不到1.8吨,一辆皮卡就能拉。关键在行走机构——四组带防滑齿的履带轮,压在淤泥里也不打滑。我在现场亲眼见过,渠底全是黏土,普通履带车陷进去拔不出来,它却像犁地一样稳稳往前推。
安装流程也讲究。我们按《水利水电工程设计规范》(SL 749-2017)第5.3.2条执行:格栅安装后,其上游水面与栅条间距应满足*小水流断面要求。实际操作中,渠底坡度有1‰,我们提前测了三点高程,用激光水准仪调平支架,确保格栅倾斜角控制在0.8°以内。不然水会绕流,清污效率直接掉一半。
加工环节更细。所有焊接点都采用自动氩弧焊,焊缝打磨平整,再做盐雾试验,保证三年不锈。我盯着工人焊了三天,每道焊口*须拍片抽检,不合格的当场割掉重来。你信不信?有个焊工图省事,用手工焊补,被我当场踹下台,换人重焊。这活儿不是面子工程,是命根子。
清污过程*见功夫。我们分段作业,每段200米,设临时导流坝。启动前,先用高压水枪冲开表层浮渣,再让格栅以0.8米/分钟速度前进,刮板角度调到75°,正好贴着渠底扫。抓取物通过螺旋输送器送入集污箱,箱体容积2.5立方米,满了就抽走。整个过程,靠液压控制系统调节升降,自动感应障碍物——有一次撞到一根断裂的水泥桩,传感器立马报警,系统自动抬升15厘米,避免设备损坏。
验收阶段,我们对照《城镇排水系统运行维护技术规程》(CJJ 285-2018)第6.4.3条:清污后,渠道过水断面应恢复至设计值的95%以上。测试时,用流量计测了三组数据,平均流速从0.42提升到0.61米/秒,完全达标。监理签字时还说:“你们这‘巡回作业’搞得太狠了,清得比设计还干净。”
关键参数对比表:
| 项目 | 传统固定格栅 | GSCY移动式格栅 |
|---|---|---|
| 安装周期 | 15天(含基础) | 3天(现场组装) |
| 清污宽度 | ≤3米 | 可达6米 |
| 移动方式 | 固定不动 | 履带行走,可调速 |
| 拆卸运输 | 需吊车配合 | 皮卡可运,模块化 |
| 清污效率 | 0.5公里/天 | 3公里/天 |
这方案真不是吹的。我们在浙江某园区做了个案例,6米宽渠道,原设计清污靠人工捞,每年花36万。用了GSCY移动式格栅“巡回作业”方案实录后,一年清污三次,每次成本不到2.8万,人力省了八成,工期压缩到五天。你说值不值?
还有一次在陕西,渠道结冰严重,冰层厚达15厘米。我们改用加热型格栅刮板,通电预热30分钟后切入,冰块直接脆裂,刮下来全是碎屑。这招也是从宽达6米的渠道如何清污?GSCY移动式格栅“巡回作业”方案实录里学来的——人家早就有冬季作业预案。
说到底,宽达6米的渠道如何清污?GSCY移动式格栅“巡回作业”方案实录,核心就三个字:快、准、稳。速度快是因为模块化;准是因为全自动化控制;稳是因为抗冲击结构和多重保护。
*后三条建议,都是血泪经验:
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渠底坡度大于1‰时,*须用激光调平支架,别信目测——我见过两个队因为没调平,格栅偏移,刮板悬空,清污率只剩40%,返工重装,浪费两天。
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每次作业前*须试运行20分钟,检查液压压力和电机温升——上次忘了,电机烧了,等新件到货又耽误三天。
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集污箱要每天清运,不能堆满再拉——有次堆到溢出,污水倒灌进驱动箱,齿轮锈死,修了整整一天。
这活儿,靠的是细节,不是口号。宽达6米的渠道如何清污?GSCY移动式格栅“巡回作业”方案实录,不是书本上的名词,是我们脚踩泥水、手磨出血,一寸一寸干出来的。
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