GLG型高链式格栅除污机链条张紧故障维修 | 实战精修记

我干这行快15年了，手底下经我修过的GLG型高链式格栅除污机，少说也有60多个项目。从安装到抢修，哪个环节出问题我都心里有数。*近在浙江一个污水处理厂，又碰上老毛病——链条张紧失效，直接卡死，污水倒灌，那场面，真叫一个急。

这台设备是2018年装的，型号GLG-1200×4000，设计流量3.2m³/s。现场一查，发现主传动链轮轴偏移严重，链条松得像晾衣绳，一动就跳齿。按T/CWEC 29-2021《水利水电工程清污机制造安装及验收规范》第6.3.4条，链条张紧力应保证在额定负载下无明显松弛，否则影响传动稳定性。可现场实测，张紧力只有标准值的42%，差得不是一点半点。

我们先拆了护罩，检查张紧装置。原来是液压缸密封圈老化，压力没顶上去，导致链条始终处于“欠张”状态。这不光是换密封圈的事，还得重新校准张紧行程。按SL 382-2007《水利水电工程清污机型式・基本参数・技术条件》附录B，张紧机构动作行程**与链条节距匹配，误差不能超过±2%。我们用激光测距仪复核，发现原行程偏差达6.3%，超了整整三倍。

修的时候，我特意把旧件拉去车间对比。新旧链条尺寸一比对，果然：旧链节长了3.1mm，已超出GB/T 37565-2019《给水排水用格栅除污机通用技术条件》第5.4.2条规定的*大允许伸长率（≤2.5%）。链条早就不该用了，还在硬撑，难怪张紧失效。

处理方案也简单：先更换整套链条+张紧缸组件，再对传动轴进行找正。轴线偏差**控制在GB/T 1804-2000的一般公差范围内，我们用千分表打表，反复调，直到径向跳动≤0.15mm才罢休。接着喷涂防锈漆，按SL 105-2025《水工金属结构防腐蚀规范》要求，底漆用环氧富锌，面漆用聚氨酯，三层涂装，干膜厚度≥180μm，才算合格。

整个修复过程耗时4天，人工+材料，一共花了32万元 / 套。这价格算中等，小厂报价8.5万，但用的都是便宜链条和非标件，三个月就又坏；大厂55万，用的是进口链条+伺服张紧系统，适合超负荷运行。我们这次选的是性价比路线，关键部件全用国标件，既省心又耐用。

修完后，按CJJ68-2016《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》第7.2.3条，连续试运行72小时，无异常振动、异响，链条无跳齿，才算通过验收。客户拍着肩膀说：“你这活儿，比厂家还靠谱。”

三条实在建议：

1. 每半年**做一次链条伸长检测，别等卡死才动手。按GB/T 37565-2019，一旦超限，立马换链，不然张紧系统再好也白搭。

2. 安装时一定要用激光找正，别靠肉眼看。轴线偏差哪怕0.05mm，长期运行也会让链条受力不均，加速磨损。

3. 选配件别图便宜。链条、张紧缸、密封件都得按JB/T 9046-2025来，尤其是张紧缸，国产劣质品寿命不到一年，回头还得花两倍钱重修。

这活儿，说白了就是细活。你糊弄它，它就糊弄你。我干了这么多年，就记住一句话：链条张紧，不是拧个螺丝就行，是责任。