我干了15年水利设备，亲历60多个项目安装、抢修，*头疼的就是链条选错。去年在浙江某泵站改造，就栽在链条上——原设计用普通碳钢链条，结果运行3个月就锈穿，卡死在槽里，清污机停摆，水位暴涨，抢修花了8.2万，工期耽误半个月。这事儿让我**明白：GLG型高链式格栅除污机链条材质选择，不是图便宜的事儿。
先说标准。按 SL 382-2007，清污机链条**耐腐蚀、抗疲劳。我们项目用的链条，轴套和销轴都得是不锈钢304或双相钢。可有个厂家拿20碳钢冒充，说是“加厚处理”，还附了个检测报告，签字盖章看着像真的一样。结果一装上去，不到一个月，链条表面出现点蚀，螺栓松动，整机抖得像筛子。后来查证，违反了 GB/T 37565-2019 明确要求：“链条材料应具备不低于120小时中性盐雾试验耐蚀能力”。我们把样品送检，36小时就起泡，直接退货。
再讲加工细节。链条的热处理不能马虎。我见过一个项目，链条焊完直接进炉淬火，没控温，硬度差了15%，用了半年就断链。按 SL 36-2016 规定，焊接结构件**做焊后热处理，消除应力。我们后来要求所有链条焊接部位**做550℃×2小时回火，实测硬度控制在28-32HRC之间，这才稳住。
喷涂更不能糊弄。有个项目，链条喷了镀锌层，以为能扛住污水。可实际运行时，氯离子浓度高，锌层剥落快，底材迅速锈蚀。后来按 SL 105-2025 要求改用环氧树脂复合涂层，分三层：底漆+中间漆+面漆，总厚度≥180μm。这下好了，三年没换，还在正常运转。
关键参数对比表：
| 项目 | 普通碳钢链条 | 不锈钢304链条 | 双相钢2205链条 |
|---|---|---|---|
| 抗拉强度（MPa） | 600 | 550 | 800 |
| 盐雾试验（h） | ≤24 | ≥120 | ≥200 |
| 单价（万元/套） | 8.5 | 28 | 55 |
| 使用寿命（年） | 1.5 | 5 | 8 |
价格这块也得说实话。你要是图省，买8.5万的碳钢链条，一年换一次，五年就是42.5万；而买28万的304链条，用五年不换，算下来反而省钱。有个山东项目，我们坚持用304链条，虽然贵了19.5万，但三年没出事，验收时被业主夸“选材对路”。
安装环节也得盯紧。链条张紧度**调好。太松容易跳齿，太紧加速磨损。按 T/CWEC 29-2021 要求，链条松边下垂量不得超过跨距的1.5%。我带人现场用激光测距仪调，每节都测，误差不超过±2mm。还有，链条接头**用高强度螺栓，按 GB/T 1804-2000 公差等级，保证装配精度，否则一震就松。
验收阶段，我们按 CJJ68-2016 要求做连续72小时空载试运行，链条无异常声响、无跳齿、无卡滞。发现问题当场整改，*不凑合。
现在说三条实在建议：
- 链条材质**写进合同技术条款，明确型号、标准、检测报告，别让厂家钻空子；
- 采购前一定要看实物，拿手电照链条表面，有气孔、裂纹、砂眼的直接拒收；
- 安装时每节链条都要编号，记录位置，万一出问题能快速定位，省下抢修时间。
GLG型高链式格栅除污机链条材质选择，不是选个材料那么简单，是整个系统稳定运行的命根子。别省那点钱，回头花十倍代价补窟窿，谁顶得住？
