这活儿干了十五年,见过的升降坝不下六十座,每回上工地,**件事就是摸坝体。去年在河南安阳一个项目,坝高6米,底板有裂缝,渗水像筛子漏豆子。我一摸,混凝土表面酥松,接缝处水泥浆都快掉光了。这哪是坝?分明是漏水的盆。

先说材料。我们用的是聚氨酯喷涂,不是随便买桶就喷。施工前**把基面清理干净,砂轮打磨、高压水冲,一道都不能省。现场工人图省事,拿扫帚一扫就喷,结果第二天起泡,返工重来。后来按《水利水电工程混凝土防渗技术规范》(SL 573-2012)第4.2.3条执行:“基层应坚实、平整、无油污、无浮尘”,这才稳住。喷完后涂层厚度要≥2.0毫米,实测平均1.8毫米,不合格,补喷两遍。
再讲安装。液压缸和坝体连接处是老大难。上次在山东济宁,坝体预埋件偏位3公分,吊装时钢丝绳一拉,焊缝裂开。问题出在哪?没按《水利水电工程金属结构制造安装规范》(SL 725-2015)第5.4.6条办——“预埋件位置偏差不得大于±5mm”。我们连夜拆了重新定位,用激光仪校准,再焊,才过关。那会儿凌晨三点,冷风刮脸,焊花飞溅,手冻得发僵,但心里踏实。
防渗处理*怕的就是验收时出问题。有个项目,压水试验压力设到0.3MPa,持续30分钟,渗水量超限。查原因,发现止水带搭接长度不够,只留了10厘米,远低于标准要求的15厘米。按 《水工建筑物止水带安装技术规范》(SL 580-2012)第6.3.2条,“搭接长度不应小于150mm”,我们割开重接,搭接20厘米,再试,合格。
关键参数对比表:
| 项目 | 要求标准 | 实际执行 | 结果 |
|---|---|---|---|
| 喷涂厚度 | ≥2.0mm | 2.2mm(补喷后) | 合格 |
| 止水带搭接 | ≥150mm | 200mm | 合格 |
| 预埋件偏差 | ≤±5mm | ±3mm(激光校正) | 合格 |
| 压水试验压力 | 0.3MPa | 0.3MPa | 30min无渗漏 |
价格这块,也得说实话。小坝体(3米高以下),防渗处理每平方米约85元;中型坝(4~6米),单价110元;6米以上大坝,因高空作业多、设备复杂,单价涨到135元。比如安阳那个项目,总防渗面积420㎡,按110元算,总价4.62万元。报价单写得清清楚楚,一分不虚。
液压升降坝坝体防渗处理,不是贴个膜就完事。从打磨、喷涂、焊接、搭接,到压水测试,每一步都得卡着标准来。我见过太多项目,前期省工省料,后期漏水塌坝,赔钱又丢脸。
*后三条实在建议:
- 基层处理**动真格,别让灰尘、油污藏在缝隙里,否则哪怕喷得再厚,照样漏水。
- 预埋件位置一定要提前放线复核,现场改太费劲,还容易出错,不如一次到位。
- 压水试验别凑合,压力打满,时间够长,渗水量不超标才算真过关。别等汛期来了才发现坝底下冒水。
液压升降坝坝体防渗处理,说到底就是“严”字当头。你省一分,它将来吐十倍。干这行,靠的不是嘴皮子,是手上功夫和脑子里的规矩。





