格栅除污机的基本结构和工作原理 图解教程 维护保养指南

干了15年水利，见过太多格栅除污机装不好、修不快、用不久。今天就掏心窝子说说这玩意儿——格栅除污机的基本结构和工作原理 图解教程 维护保养指南，真不是纸上谈兵，是咱一锤一焊、一米一寸拼出来的经验。

先说结构：一台标准的格栅除污机，核心就是机架、栅片、驱动装置、清污耙、输送机、电气控制系统。我去年在浙江某泵站干过一个项目，设备尺寸3.2m宽，设计流量1.8m³/s，按SL 382-2007要求，栅条间距设为15mm，材质选了304不锈钢，焊缝按SL 36-2016执行，焊后打磨平滑，无咬边、未熔合。安装时发现机架立柱垂直度偏差超差，查了GB/T 1804-2000，一般公差允许±2.5mm，但现场实测达4.2mm，直接返工重调，不然后续栅片卡死是小事，整机偏载毁电机才是大问题。

工作原理其实简单：污水流经栅体，杂物被截留，驱动电机带动清污耙旋转或往复运动，把栅渣刮走，通过输送机运出。但细节决定成败。比如某次在山东某污水处理厂，刚投用三天，清污耙就卡死，拆开一看，栅片间隙被塑料袋堵住，根本没按HJ/T 262-2006里“栅条应光滑无毛刺、易清理”的要求做表面处理。后来我们加了防缠绕导流板，再用CJJ68-2016里的定期巡检制度，每月清一次，问题没了。

价格这块，别听厂家瞎吹。一套8.5万的，多是国产碳钢+手动控制，适合小规模泵站；55万的，全是304不锈钢、变频驱动、自动监控系统，还带远程信号上传，像我在云南某大型水利枢纽干的那套，完全按JB/T 9046-2025制造，验收时连焊缝外观都得符合GB/T 19804-2017的形位公差标准，光焊接检测就花了近两万元。

维护保养不能等坏了才动。我亲历过两个教训：一是某厂因没按SL/T 722—2020要求定期检查启闭机链条张紧度，导致清污耙突然脱落，砸坏底板；二是某地因长期不清理栅片背面堆积物，造成局部腐蚀穿孔，*后整片更换，成本翻倍。现在我们推行“三查”制度：开机前查、运行中查、停机后查，**看轴承温度、传动链松紧、栅片是否变形。

实用建议：

1. 安装前*须核对土建预埋件尺寸，按SL/T 780-2020要求，机架**线与进水口**线偏差≤2mm，否则后期调试全废。

2. 每季度*须做一次全系统试运行，包括空载、满载、急停测试，确保NB/T 10790‑2021里的安全联锁功能有效。

3. 栅片一旦有轻微变形，立即更换，哪怕只是1毫米的弯曲，也会导致清污耙卡阻，影响整个系统的寿命。

格栅除污机的基本结构和工作原理 图解教程 维护保养指南，说到底就是“装得准、用得稳、修得快”。别嫌麻烦，省下的维修费比买新机还多。