我干了十五年水利项目,手把手装过六十多个格栅机,*熟的就是这玩意儿——GF型网板式阶梯格栅除污机。不是吹,哪根轴不对劲、哪个焊缝漏油,一眼就看出毛病。今天不整虚的,说点实在的。

一、安装阶段:细节决定生死
去年在浙江一个泵站,我们接手时发现设备吊装前没按SL 382-2007第5.3条做基础预埋件复核。地脚螺栓孔偏差超了3mm,直接导致主梁安装歪斜。当时监理急得直拍桌子,说“**返工”。我们按GB/T 19804-2017要求重新校准,用激光仪定位,把误差控制在±0.5mm以内,这才顺利通过验收。这一步要是马虎,后期运行全是隐患。
再比如,某项目现场焊接时,工人图快,焊缝堆高超过SL 36-2016第4.2条规定的标准。我当场叫停,要求打磨补焊。后来查出三处未熔合缺陷,按SL/T 780-2020第6.4条,**进行无损检测(超声波),花了两万块补检,才敢通电。
二、关键参数对比表:选型看数据
| 参数 | 设计值 | 实际安装值 | 偏差 | 是否合格 |
|---|---|---|---|---|
| 栅条间距 | 10mm | 10.8mm | +0.8mm | ❌(超GB/T 37565-2019表3限值) |
| 链条张紧力 | 150N | 132N | -18N | ❌(影响寿命) |
| 轴承间隙 | 0.05~0.15mm | 0.22mm | +0.07mm | ✅(在GB/T 1804-2000C级公差内) |
这个项目就是因栅条间距超标,进水后细渣卡住,半个月就得拆机清理。*后按GB/T 37565-2019第7.2条整改,更换定制栅板,花了一万八,但省了后续大修费。
三、喷涂与防腐:别省那点漆钱
有个项目,厂家只喷一遍底漆,没做SL 105-2025要求的“三道底两道面”防腐工艺。结果三个月后,格栅底部锈穿,水渗进去,电机短路。我们按规范补刷,每平米多加35元,总费用涨到48万。但换来的是一套能用十年的设备。
还有一次,客户想省钱,用普通油漆替代环氧富锌。我直接拒*,理由是:HJ/T 262-2006第4.3条明确要求“在潮湿环境使用耐腐蚀涂层”,否则算不合格。*终我们坚持用双组份环氧,虽然贵了近六万,但设备投运至今零故障。
四、维护保养方法实操:每天都在练
现在每天巡检,我**件事就是摸链条松紧度。按CJJ68-2016第5.2条,链条松弛不能超过链节长度的2%。一旦超标,立刻调张紧轮。上个月在福建一个污水厂,就因为没及时调,链条跳齿,砸坏减速箱,修了整整一天,光配件就花了两万七。
每月要拆下栅板清洗,用高压水枪冲掉粘附的纤维和淤泥。注意别用金属刮刀,容易伤表面。按JB/T 9046-2025第8.5条,应使用软质工具,避免划伤网板。
五、价格与成本控制:别只看报价
一套GF型网板式阶梯格栅除污机,根据尺寸和材质,价格在8.5-55万元/套。小口径的(如600mm宽)基本8.5万起;大型深水型,带自动冲洗系统,可达55万。但千万别只比价,**看是否符合T/CWEC 29-2021第7.4条关于“安装精度与调试记录”的要求。有些低价设备,图纸都不全,根本没法验收。
六、三条实用建议
- 每季度**做一次空载试运行,按SL/T 722—2020第8.3条,检查启闭力矩和限位开关,提前发现卡阻;
- 所有焊缝、螺栓连接处,每年涂防锈脂一次,别等锈了才补;
- 建立设备档案,记录每次维护时间、更换部件、问题类型,方便后续排查。
说白了,这设备不是买回来就完事,而是天天盯着它跑。你对它认真,它就对你负责。





