液压双控翻板闸门

一、液压双控翻板闸门概述

由门体构件和现地液压控制系统组成。其中门体构件由门板、支臂、连接铁件、支撑墩、启闭油缸、液压管道组成。

现地液压控制是以PLC为控制核心隅机及油泵构衬供油装置(河可根据客户需求升级至现场视频监控及远程组态控制)。各种液压元件安装在集成块上经管道联结组成一个液压系统，油箱上安装电机泵组和集成块及各方向阀，油箱侧面装有清扫盖，用以清洗油箱。油箱的正面装有液位计，显示液压油位及油温，底部放油螺塞用于换油时排放液压油。油箱上配置空气滤清器供吸排空气及添加液压油过滤用。

二、液压双控翻板闸门具有以下优势

• 高工作可靠性：液压双控翻板闸门在运行时具有很高的可靠性，能够有效地消解水流能量，同时需要较少的维护工作。

• 自动化操作：配备浮标开关，能够感知洪水的涨落，实现自动化操作，无需人工干预，活动坝面自动升降。

• 结构简单，易于建造：坝体跨度大，结构简单，支撑可靠，易于建造。

• 泄洪能力强：与传统水闸及类似的橡胶坝相比，过流能力大，泄流量大，特别适用于多砂、多石、多树、多竹和寒冷地区的河流。

• 任意调节坝高溢流：可控制上游水位和泄流量，施工简单，施工工期短。

• 节约投资：与传统水闸相比，减少了闸墩、大量金属结构埋件及闸门启闭设备，混凝土工程量少，节约了大量资金。

• 耐久性长：只要坝扇面结构和液压系统正常维护，工程耐久性较橡胶坝要长。

• 改善生态人文环境：特别对于城市河流梯级开发，可形成宽阔的水面，增加城市风光带，坝体上易于形成瀑布景观，有效改善生态人文环境，提高城市社会环境等级。

• 具备手动操作功能：在停电、电器故障等特殊情况下仍能塌坝行洪。

• 排沙和排除漂浮物的能力：在不增加其它投入的条件下，具备排沙，排除漂浮物的能力。

• 力学结构合理：泄水效果好、不易受漂浮物影响和泥沙淤积等优点。

• 经济效益和社会效益高：提高工程的自身安全性，便于管理，使用寿命长、投资成本低，较同等规模的提升闸节约投资30%。

三、液压双控翻板闸门工作原理

• 水力自重控制和液压自动驱动的双重控制功能：液压双控翻板闸门系统能够根据上游水位的升降或液压控制系统来实现闸门的开启和关闭。在任何水位下，均能够利用液压控制系统安全开启和关闭，同时在未开动液压系统的前提下，达到相应水位后仍能进行正常开启和关闭。

• 水压力与闸门重量的平衡：当上游水位升高时，水压力对闸门板的作用力增加，导致闸门绕水平铰轴开始转动，实现自动开启以泄流；相反，当上游水位下降时，闸门板和支腿的重力相对于水压力的作用力增加，使闸门逐渐关闭以蓄水。

• 液压油缸的调节作用：液压油缸安装在支墩和支腿之间，通过液压泵站提供的动力，配合液压单向阀、液控活塞、液压驱动装置的协同作用实现翻板闸门的启闭。当需要打开闸门时，通过向液压油缸内供油，使液压油缸有杆腔内的活塞推开单向阀，接通油缸的回油路，实现闸门的开启；相反，当需要关闭闸门时，通过向油缸的无杆腔供油，利用液控活塞推开单向阀，接通油缸的回油路，从而实现闸门的关闭。

• 智能控制系统：液压双控翻板闸门系统还包括智能控制系统，如控制模块、无线通讯模块、信息采集模块、执行模块、操作模块、监控模块、在线显示器及远程控制等，这些模块可以实时监控闸门的水位、压力等状态，并通过信息采集模块将采集到的信号信息传输至控制模块，实现远程控制和自动化操作。

• 减振作用：液压控制系统的液压缸具有减振作用，可以有效消除翻板闸门运行过程中的拍打、失稳，解决杂物卡住而造成的漏水、维修以及清淤泥等问题。综上所述，液压双控翻板闸门的工作原理是结合水力自控和液压驱动，通过智能控制系统实现准确控制，以达到自动调节水位、排洪、泄水的目的。