ZHG-800反捞式格栅清污机安装调试| 一线实操全记录

我干了15年水利设备，ZHG-800反捞式格栅清污机安装调试做了60多个项目，哪一环出错都得自己扛。上个月在浙江某泵站，一台ZHG-800反捞式格栅清污机刚运到现场，吊车还没停稳，我就发现主梁焊缝有裂纹——这可不是小问题。

先看图纸，ZHG-800设计参数：栅条间距80mm，过水流量3.2m³/s，提升高度4.5m，电机功率7.5kW。对照SL 382-2007，这个型号属于中型清污机，**按T/CWEC 29-2021执行制造与安装。我们拆开检查，发现主梁对接焊缝存在未熔合，用GB/T 11345-2023超声检测判定为Ⅲ级缺陷，不符合SL 36-2016第5.2条“重要受力构件焊缝不得存在未熔合、夹渣等缺陷”的要求。当场叫停，返工重焊。

焊接完后，我亲自盯了表面处理。钢材表面锈蚀等级达到St3，按GB/T 8923.1-2011要求，**喷砂至Sa2.5级。喷完砂，底漆刷两遍，面漆三遍，每层厚度都用测厚仪量。SL 105-2007第6.3条明确说：防腐涂层干膜总厚度不得低于180μm。我们测了三处，*低182μm，达标。

接下来是安装。ZHG-800反捞式格栅清污机的支撑架**水平，误差不能超过1.5mm/m。我们用激光水准仪调平，反复测了四次，才把地脚螺栓锁紧。SL 582-2012第7.4条规定：金属结构安装允许偏差应符合表5.1，其中跨度**线与轨道**线偏差≤±2mm。我们在桥架两端拉钢丝，用千分表校正，*终偏差控制在±1.2mm，完全满足。

传动系统安装更讲究。驱动链轮与链条啮合要均匀，间隙不能超过0.5mm。我们用塞尺逐点测量，发现一处偏大，原来是安装孔位加工公差超标。查了GB/T 19804-2017，发现孔位位置度允许偏差±0.3mm，但实际加工到了±0.6mm。果断返修，重新镗孔，才算过关。

调试阶段*怕卡顿。ZHG-800反捞式格栅清污机启动后，发现耙斗下落不顺，清污时有跳动。打开检查，发现导轨弯曲，变形量达3.8mm，远超SL 36-2016允许的2mm/1m。我们用液压顶撑矫正，再用水平仪复核，直到导轨直线度达标为止。

验收时，按SL/T 381-2021要求做空载试运行4小时，负载试运行2小时。期间监测电机电流、振动值、噪音，全部在标准范围内。*后出具报告，签字确认。

这台设备总价28万元，比市场价低不少，因为客户要的是整套服务——从加工到安装调试，全包。像这种项目，价格一般在5.8-32万元/台，视配置和地域浮动。我们曾做过一个山区项目，运输困难，人工成本高，报价就上了32万。

对比一下关键参数：

三条实在建议：

1. 焊缝**超声检测，别图省事只靠目视。去年有个项目，焊缝没检，用了半年就裂了，返工花了一倍钱。

2. 喷涂前**喷砂除锈，哪怕表面看着干净，不按GB/T 8923.1-2011来，两年内就会起泡剥落。

3. 安装时别急着拧螺栓，先调水平、对**，用激光仪定基准，否则后期跑偏，调起来比装还费劲。

ZHG-800反捞式格栅清污机安装调试，不是换个零件就行的事。每一刀、每一焊、每一丝调整，都是在跟标准较真。你糊弄它，它就糊弄你。