我干了15年水利格栅清污机,从安装到抢修,手底下经手的项目60多个,全是真刀真枪的活。今天不整虚的,就聊点实在的——格栅清污机种类与区别,怎么选、怎么装、出问题咋办。

先说常见类型:有回转式、链条式、抓斗式、螺旋式,还有带液压驱动的。你问区别?我给你举个例子:去年在江西某水库清污项目,设计用的是回转式,但现场一试,栅条间距25mm,水流夹杂大量树枝,结果卡得死死的。后来改用链条式+双驱动,才把问题压下去。这说明什么?格栅清污机种类与区别不是纸上谈兵,是看现场工况定的。
我们这行*怕“标准写得好,现场崩得快”。比如上次在广西一个电站,厂家送来一套回转式清污机,图纸上标着“栅条间距20mm”,可到货一看,实测是23.8mm,偏差超了19%。按T/CWEC 29-2021第5.2.3条:“清污机栅条间距应符合设计要求,允许偏差±2mm。” 这直接算不合格,当场退货重做。你要是图便宜买个差的,后期堵死、电机烧毁都是常态。
再讲加工细节。有一回在山东某泵站,设备刚装完,启动时发现主轴弯曲,振动超标。一查焊缝,用GB/T 11345-2023一探,发现焊缝有未熔合缺陷,而且焊接位置形位公差超出GB/T 19804-2017规定。按SL 36-2016第6.2.1条:“重要承力构件焊接**进行无损检测,合格等级不低于Ⅱ级。” 我们直接返工,重新切割、补焊、探伤,耽误三天,成本多出两万五。
喷涂也坑人。有个项目,表面喷完漆,三个月后就开始起泡。一扒底材,原来是除锈没达标。按GB/T 8923.1-2011,St3级才算合格,他们只做到Sa2.0,盐分残留高,防腐失效。按SL 105-2007第4.3.2条:“涂装前钢材表面处理**达到St3或Sa2.5以上。” 我们返工,重新喷砂,再刷三道底漆加两道面漆,这才稳住。
关键参数对比表(以某中型水电站为例):
项目 | XX项目实测值 | 《标准名》要求值 |
---|---|---|
栅条间距 | 23.8mm | ≤22mm(SL 382-2007 表3) |
主轴直线度 | 0.8mm/m | ≤0.5mm/m(GB/T 19804-2017) |
焊缝质量 | Ⅲ级(有气孔) | ≥Ⅱ级(GB/T 11345-2023) |
涂层厚度 | 110μm | ≥120μm(SL 105-2007) |
价格这块也得说实话。去年江苏某项目,回转式清污机报价18.6万,含安装调试;链条式同规格要22.3万。贵了3.7万,但实际运行一年后,链条式故障率低,维修少,省下的钱远超差价。所以别光看单价,得算总账。
格栅清污机种类与区别不是摆设,是你每天面对的现实。你用错类型,等于给泵站埋雷。
*后三条建议:
- “进场前**核对栅条间距和尺寸公差”,哪怕差1mm,后期都可能卡死,按SL 382-2007来,别信“差不多”;
- “所有焊接件**走探伤流程”,别图省事,GB/T 11345-2023不是摆设,漏检一次,后期就是大事故;
- “验收阶段照SL 582-2012来,逐项打勾”,特别是转动灵活度、电机温升、限位开关这些,缺一项都不准签字。
干活讲究实打实。格栅清污机种类与区别,说白了就是“对症下药”。你手上拿的不是图纸,是命根子。
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