在城市排水系统、污水处理厂以及工业循环水处理系统中，循环齿耙清污机如同一位默默无闻的“清道夫”，日复一日地拦截并清除水中的漂浮物和悬浮杂质，保障后续设备安全运行。然而，再先进的设备也离不开科学的维护与保养。正如一辆高性能汽车需要定期更换机油、检查轮胎，循环齿耙清污机的稳定运行同样依赖于一套系统化的维护保养方案。
一、理解“心脏”——耙齿链系统的日常呵护
循环齿耙清污机的核心在于其连续运转的耙齿链条系统，它就像一条“机械手臂”，在水下不断抓取垃圾并提升至卸料口。这一系统长期处于潮湿、腐蚀性环境中，*易因杂物缠绕或润滑不足导致卡滞或磨损。
维护要点：
每周检查耙齿与链条的啮合状态，确保无偏移或跳齿现象；
定期清理缠绕在耙齿上的纤维类杂物（如塑料袋、水草等），避免造成传动阻力增大；
每月对链条加注耐水性润滑脂（**使用锂基润滑脂），减少摩擦损耗。
打个比方，这就像给自行车链条上油——看似小事，却能显著延长使用寿命。
二、驱动系统：设备的“发动机”不容忽视
驱动装置是清污机的动力来源，通常由电机、减速机和传动机构组成。一旦驱动系统出现故障，整个清污流程将被迫中断。
根据《城镇排水泵站运行、维护及安全技术规程》（CJJ68-2016）要求，驱动系统应每月进行一次运行状态检测，**包括：
电机温升是否正常（一般不超过75℃）；
减速机润滑油位是否在标准范围内；
联轴器对中情况是否良好。
下表列出了常见驱动部件的维护周期与技术参数建议：
| 部件名称 | 维护周期 | **油品 | 检查项目 |
|---|---|---|---|
| 减速机 | 每3个月 | ISO VG 220齿轮油 | 油位、泄漏、异响 |
| 电机轴承 | 每6个月 | 锂基润滑脂 | 温度、振动、噪音 |
| 传动链条 | 每月 | 防水润滑脂 | 张紧度、磨损、锈蚀 |
三、安全保护与电气控制：智能化的“神经系统”
现代循环齿耙清污机普遍配备过载保护、紧急停机和自动反向运行功能。这些智能控制模块依据《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254-2014）进行安装与调试，确保在突发卡阻时能及时响应。
建议每季度对电控柜进行除尘处理，并测试急停按钮与限位开关的灵敏度。可将其类比为人体的“神经反射”——只有反应迅速，才能避免“肌肉拉伤”。
四、整体结构防腐：对抗“岁月侵蚀”
由于长期浸泡在污水中，机体钢结构易受电化学腐蚀。特别是不锈钢耙齿与碳钢支架连接处，容易形成原电池效应，加速锈蚀。
解决方案包括：
每年进行一次防腐涂层检查，发现破损及时补漆；
对关键焊缝部位进行超声波探伤检测（建议每两年一次）；
优先选用304或316L不锈钢材质的耙齿组件，提升抗腐蚀能力。
结语：精细保养，方能长效运行
循环齿耙清污机虽不显山露水，却是水处理系统中不可或缺的“守门员”。通过落实日常清洁、定期润滑、系统检测与防腐维护，不仅能显著延长设备寿命，更能降低故障率，提升整体运行效率。记住，每一次细致的保养，都是对系统稳定运行的无声承诺。唯有将“维护保养要点”内化为操作习惯，才能让这台水下“清道夫”始终健步如飞，守护水质清流。
