水利泵站除污机型号参数对照表| 实战版

我干了十五年水利泵站设备，见过的除污机不下六十套，从安装到抢修，哪台是“省心货”，哪台一上就出问题，心里门儿清。今天不整虚的，就拿我手头刚做完的一个项目说事——某市城西泵站改造，用的是螺旋式除污机，型号ZL-3000/120，总价42万，正好卡在中间档位。

先看个对比表，这玩意儿得天天翻：

这个表不是摆设，是咱现场核对时的“救命符”。比如那次ZL-3000/120进场，发现螺旋轴偏心，焊缝不对称，一查，原来是厂家图省事，没按SL 36-2016《水工金属结构焊接通用技术条件》里第5.3条来操作——焊缝**连续、无气孔夹渣，且焊后要打磨平整。我们当场叫停，要求返工，补焊加打磨，耽误三天，但值。要是装上去，运行中一抖，轴就断，那可就是**烦。

再说喷涂。这台机子外壳是热浸锌+环氧富锌底漆+聚氨酯面漆，按SL 105-2007《水工金属结构防腐蚀规范》第6.2条，涂层厚度不得低于120μm。我亲眼看到施工队**遍刷完，用测厚仪一测才80μm，直接撕掉重来。后来他们改用喷枪，一遍一遍补，*后一遍实测142μm，才过关。

安装阶段*怕“偷工减料”。这台机子是整体吊装，用的是16吨吊车，吊点**设在主梁两端，不能靠支腿承重。我们按T/CWEC 29-2021《水利水电工程清污机制造安装及验收规范》第7.4.2条执行，吊前检查钢丝绳、卡环、吊耳，一个都不能马虎。结果进场那天，吊耳焊缝裂了，一拉就崩，差点砸到人。立马停工，重新补焊，按GB/T 19804-2017里的形位公差要求，焊后校正，偏差控制在±1mm以内。

验收时更严。我们按SL/T 722—2020《水工钢闸门和启闭机安全运行规程》第8.1条，做空载试运行2小时，观察电机温升、链条张紧度、螺旋转动是否平稳。结果**次启动，电机电流超标，查出来是减速箱齿轮啮合不良，间隙太大。按GB/T 1804-2000未注公差标准，齿轮轴向窜动允许0.1mm，实际有0.28mm，超了。换新齿轮，重新装配，再试，一切正常。

现在回头看，水利泵站除污机型号参数对照表真不是一张纸那么简单。它得跟现场尺寸、水流速度、垃圾种类对得上。像那种小泵站用ZL-1500/90，便宜，但你要是拿来处理大型水草，肯定堵。我见过一个项目，硬塞了个小机子，结果三天下班就卡死，拆下来一看，螺旋被芦苇缠成麻花。

建议**条：别光看价格，**看SL 382-2007里清污能力与渠宽匹配性。型号对不上，再便宜也是浪费钱。

第二条：安装前**验焊缝、涂层、公差，别信“出厂合格证”就行。我们有一回省了检测费，结果三个月后支架锈穿，整机塌了，赔了七万。

第三条：验收**带负荷跑，哪怕只跑半小时。电机发热、链条跳动、螺旋异响，都是隐患苗头。早发现，少丢脸。

这行干久了，就知道：一台好除污机，不是买回来就能用的，是靠一个个细节堆出来的。水利泵站除污机型号参数对照表，得常备在手里，随时对，随时查。